Introducción:

La centrífuga vertical está compuesta por una pantalla cuyo diámetro varía de 700 a 1,000 mm, el cuerpo del rotor (incluida la pala), la transmisión, el cuerpo, el sistema de lubricación, etc.

Solicitud:

La centrífuga vertical es apta para la deshidratación de materiales, generalmente utilizada para carbón, sal y otros materiales.

Principio de funcionamiento:

Los materiales húmedos se introducen en la boca de la centrífuga, luego son acelerados por el cono de distribución girado y se mueven rápidamente hacia el espacio entre la pantalla y el rotor. Con la fuerza centrífuga, las partículas más pequeñas de material se cierran a la superficie de la pantalla, el líquido y parte del tamaño de partícula de menos de 0,5 mm de material atraviesan el espacio del material y el espacio de la pantalla, luego se expulsan de la pantalla, cuanto más grande Las partículas de materiales pronto se deslizaron en la boca de anidación en espiral a lo largo de la cuchilla del tornillo con la acción de la gravedad y la fuerza centrífuga. el tanque de agua luego fluye a través del drenaje, para lograr una separación sólido-líquido.

Parámetros de rendimiento técnico:

Instalación y prueba:

Cuando la centrífuga se ensambla completamente en la fábrica, la prueba debe realizarse en operaciones aéreas. Debe enviarse a los usuarios en forma de máquina después de que cumpla con los requisitos, los usuarios pueden seguir directamente los pasos para instalar el equipo cuando lo reciben.

1. Paso de instalación

1) Verifique si la base de la superficie está nivelada, si es desigual, ajuste la almohadilla niveladora. Verifique el tamaño del agujero de alfiler y el tamaño de poro del centro. Compruebe si la base de elevación para cumplir con los requisitos.

2) Monte el amortiguador en los orificios del pasador de tierra, instale la tuerca primero pero no la apriete hasta que la máquina esté en el lugar correcto, luego apriete firmemente.

3) Levantando la máquina en su lugar, apriete los pernos de anclaje, apriete los pares superiores de tuercas antes de la medición con el diámetro de la zapata de la pinza, se requiere que el diámetro del tamaño compacto se aumente de 2 ~ 3 mm que el primero.

2. Paso de prueba

1) Comprobado antes de probar artículos

a. Todas las conexiones de pernos deben estar apretadas

segundo. No hay equipos que tengan efectos en el funcionamiento de la máquina.

do. Asegúrese de que la polea se pueda mover con ambas manos para que la máquina pueda girar de manera flexible con ruido anormal y sin atascos.

re. Haz que el cinturón cuelgue bien.

mi. El indicador dentro del tanque de aceite debe ubicarse en la ranura entre los límites superior e inferior.

2) Puesta en marcha e inspección del proyecto.

Cumpla con los requisitos anteriores, siga estos pasos y comience a correr en el aire durante 8 horas.

a. Abra el motor de la bomba de aceite.

segundo. Observe la situación del suministro de aceite, asegúrese de que todo esté bien, abra la consola.

do. Si bien no hay ruido anormal, operación estable, mida la amplitud de las centrífugas en el plano horizontal y asegúrese de que sea inferior a 0.3 mm.

re. Mida la temperatura del aceite cada 30 minutos, asegúrese de que el aumento de la temperatura del aceite no supere la temperatura ambiental-30 ℃.

3) Prueba de carga

Cuando todo el funcionamiento de la máquina que trabaja en el aire es normal, luego, al alimentar gradualmente al mismo tiempo, preste atención al funcionamiento del dispositivo, aunque no hay un fenómeno anormal, la capacidad de manejo se puede aumentar a 150 ~ 200t / h, el manejo La capacidad del material fácilmente deshidratado puede ser mayor, la capacidad de manejo del material difícil de deshidratar puede ser menor. Agregue suficientes materiales, puede tomar la medida como los siguientes elementos, cuando todos cumplan con los requisitos, el equipo se puede poner en uso.

a. Comprobado por artículos de puesta en marcha e inspección

segundo. Capacidad de medición

do. Productos de medición de humedad

re. Medición del compuesto original, el contenido del tamaño de grano de menos de 0.5 mm

mi. Medida de sólidos fluidos centrífugos

F. Medición del consumo de energía

Operación y mantenimiento:

1. Operación

1) Verificaciones previas a la conducción

a. Compruebe la máquina si está en estado completo y los conectores se están aflojando.

máquina y el aceite se derraman fuera de la tubería.

do. Moviendo la polea, verifique si la máquina es resistente y la situación de tensión de la correa.

re. Compruebe si el nivel de aceite dentro del tanque entre los límites superior e inferior del indicador de aceite, permita que las fugas en la unión de la tubería estén prohibidas.

2) conducir

a. Active el motor de la bomba, para observar la tabla de flujo de aceite. Después de que el aceite fluya durante 1 ~ 2 minutos, luego arranque el motor principal.

segundo. Cuando la máquina está funcionando en condiciones normales, comience a alimentar, la capacidad de carga debe aumentarse gradualmente.

3) estacionamiento

a. Deje de alimentar, cierre el huésped después de 2 ~ 3 minutos.

segundo. Apague el motor principal después de medio minuto y luego cierre el motor de la bomba.

2. Mantenimiento

El mantenimiento normal de la centrífuga desempeña un papel importante en la prevención de accidentes y lesiones en el peso de los componentes del enlace en el uso del dispositivo, y se debe exigir a los sistemas que funcionen.

1) La tapa forrada es fácil de usar, abrir la tapa u observar la situación de abrasión de la tapa desde el orificio de observación, si la abrasión es grave, debe reemplazarse rápidamente.

2) El cono de distribución está montado en la parte superior del cuerpo del rotor, en contacto directo con el material y fácil de usar y rasgar. Cada vez que cambie la pantalla y el raspador, preste atención a verificar la distribución del grosor de la pared cónica restante; si es demasiado delgada, tome el reemplazo a tiempo.

3) La pantalla es la parte clave de la centrífuga, está prohibido que no haya cables, madera, pernos y escombros en la máquina mientras se usa. Durante mucho tiempo usando, si una pequeña superficie de la pantalla fue dañada, se permitió reparar mediante soldadura, pero si el espacio en la pantalla es tan grande como 0.75 mm de desgaste o la pantalla está muy desgastada, la pantalla debe reemplazarse. Del mismo modo, si el área de soldadura de reparación de malla es demasiado grande, vuelva a hacerla antes de usar el equilibrio dinámico.

4) Raspador en espiral, se debe prestar atención para ajustar el espacio entre la cuchilla y la superficie de la pantalla cuando está funcionando, generalmente 0.3 ~ 1.5 mm. Si el espacio es demasiado grande, puede montar las almohadillas de ajuste en la parte superior del rotor la parte inferior del cuerpo para cada almohadilla adicional, el espacio disminuyó 0.34 mm. Si el ajuste de todo el montaje del cojín a la parte inferior, el espacio permanece grande, reemplace la cuchilla. Debe prestar atención a los pares de contenedores al cambiar el rascador, montar el peso de dos raspadores en una posición simétrica para mantener el rendimiento del equilibrio del cuerpo del rotor. Después de reemplazar el raspador, la máquina se debe conducir y probar en la operación de aire. Si la vibración del rotor es demasiado grande, tendría que hacer el equilibrio del cuerpo del rotor.

5） Exporte el revestimiento de protección, los materiales atraviesan el raspador inferior con la influencia de la fuerza centrífuga, el material queda fuera en la protección del revestimiento y luego caen hasta la máquina de cono de salida de la correa, debe prestar atención al desgaste del revestimiento de protección circunstancias del agujero observado cuando se usa. Cuando ocurriera un daño grave, reemplácelo a tiempo.

6) El cono de exportación está en la parte inferior de la máquina, cuando el material cae, la superficie interna del cono a menudo se desgasta durante el uso, y el revestimiento debe revisarse regularmente. Si hay algún daño, debe ser reemplazado rápidamente.

7) El diferencial es una parte motriz de la máquina, debe ser consciente de las condiciones de lubricación cuando se usa. Debe prestar atención a si el aceite se derrama, la tabla de flujo de aceite es el flujo de aceite y el lado de la polea diferencial y la parte superior del departamento de sellado del lado del molde en forma de campana tienen fugas de aceite. Permita que no haya ningún ruido inusual en el diferencial de trabajo.

8) Sistema de lubricación. Siempre se debe verificar la situación del derrame de petróleo, el manómetro y las hojas de flujo de aceite. Los filtros de aceite en el filtro y el filtro del tanque de aceite se deben limpiar o reemplazar periódicamente. El nivel de aceite en el tanque de combustible debe estar dentro de los límites superior e inferior que se muestran en la tabla.

9) Limpie los materiales dentro de la máquina regularmente, enjuague los materiales entre la campana y el exceso de revestimiento con agua en forma de campana roja, limpie la apariencia de las máquinas y los lugares alrededor del equipo, asegúrese de que esté funcionando en buenas condiciones.

http://www.cicmachinery.com/