Werate Mould produce moldes de parachoques delantero de plástico para automóviles para marcas internacionales automotrices OEM y funciona bien en el moldeado de parachoques. Una de las características particulares de Werate Mould es nuestro corto tiempo de desarrollo que nos permite lanzar nuevos productos al mercado en un corto espacio de tiempo.

Detalle del producto:

En el sistema de parachoques automático, hay parachoques delantero y trasero. Tres meses antes, nuestros clientes nos pidieron que hiciéramos un molde de parachoques trasero, el mes pasado el molde llegó a su fábrica y comenzó a producir. Admiran que nuestro molde es excelente, con un buen diseño y un buen pulido, y el producto está intacto sin flash y deformado con una eyección suave. Entonces nos dan otra orden de molde de parachoques delantero.

Especificación:

Proceso del proyecto:

Característica:

1.Los corredores calientes cortan automáticamente las puertas para mejorar la apariencia de la puerta y mejorar la automatización.

2.Toda o la mayor parte de la eliminación del material (boquilla de agua), no es necesario cortar manualmente la boquilla, no es necesario aplastar, mejorar la utilización de los materiales, ahorrar energía y mejorar la eficiencia de la producción.

3. Control preciso de la temperatura del plástico fundido, eliminando la degradación del material, haciendo que el tiempo de permanencia sea más razonable y reduciendo el estrés interno del producto.

4. Pulir con papel de lija y usar un palo suave o un palo de bambú. Al pulir superficies redondas o esferas, se usan palitos de corcho para que coincidan mejor con la curvatura de la superficie circular y la esfera.

Ventaja:

1.Hacemos más de 100 moldes de parachoques delantero de automóvil cada año y la mayoría para clientes extranjeros. Así que tenemos más experiencia y podemos hacer un buen control de calidad.

2.Tenemos diseñadores profesionales especiales y fabricantes de moldes para moldes de rejillas automáticas después de hacer tantos moldes de rejillas.

3. Muchos clientes cooperan con nosotros más de 7 años, algunos son 10 años, y su lealtad muestra nuestra honestidad en el molde.

Materia prima del molde del parachoques delantero del coche

1. La composición del material y su rendimiento.

Para algunas partes exteriores de automóviles, como parachoques, se utilizará materia prima con PP + EPDM con algún porcentaje de polvo de talco. El PP es un cristal con cierta influencia de la temperatura del molde, que puede proporcionar resistencia al producto. EPDM es una goma, se combina con PP puede mejorar la propiedad de tracción y la propiedad de flexión del material. El polvo de talco puede aumentar la resistencia del material, para lograr la propiedad necesaria.

2. La condición del material de secado y moldeo

Para el material PP + EPDM, no es bueno para absorber agua, por lo que la temperatura para el secado es de 80-100 ℃, con 2-4 horas. Y cuando se moldea el producto, comúnmente la temperatura de fusión está entre 210 y 260 ℃, y la presión de inyección es de alrededor de 100Kgf / cm².

3. La influencia del material sobre la pintura al óleo y la propiedad de ensamblaje.

En cuanto a la fuerza de unión de la pintura al óleo, depende de la distribución del material EPDM, que necesita una uniformidad EPDM distribuida en la superficie del producto para garantizar que la pintura al óleo se pueda aplicar en cada parte de la superficie.

Por qué elegirnos:

1. Especializado con una rica experiencia en la fabricación de moldes de parachoques delantero (más de 12 años).
2. SGS, enclavamiento certificado.
3. Cuentas de colores brillantes con cierre de langosta y conectores está bien para nosotros.
4. Color personalizado y longitud para cada pieza es bienvenida.

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

P: ¿Qué tipo de archivos puede aceptar?
R: Podemos aceptar diferentes tipos de archivos como IGES, DXF, DWG, STP, PRT, X_T, PDF.
P: ¿Qué tipo de acero utiliza?
A: 2738, NAK80, 718H, H13, 2344, S136, P20 (H), 4Cr13, S55C, C45 #, etc.
P: ¿Qué tipo de material utilizas?
A: ABS, PP, PC, PE, HDPE, POM, PA6, PA66, PA6 + GF, PS, PMMA, TPU, TPE, PVC, SMC, BMC, etc. Tenemos una amplia experiencia en el moldeo de productos con estos materiales y sabemos Cómo ajustar el parámetro para obtener el producto perfecto.
P: ¿Cómo enviar una muestra?
R: La cotización que le ofrecemos, incluido el costo de entrega de la muestra 1-2 veces. Enviamos muestras por DHL, UPS, EMS, FEDEX o TNT.
P: ¿Cómo empacar y enviar el molde?
R: Cuando se haya completado el molde, pintaremos grasa en la superficie, empacaremos el molde con una película de plástico y lo colocaremos en una caja de madera desinfectada. Accesorios adjuntos: 1. Electrodo relacionado; 2. Pernos de anillo, 3. Juegos de bloqueo de molde y otros accesorios necesarios.

Cómo empacar el molde

1.Compruebe el componente del molde

2.Limpieza de la cavidad / núcleo del molde y esparcir aceite en el molde

3.Limpieza de la superficie del molde y esparcir aceite en la superficie del molde.

4.Poner en la caja de madera

5.Transporte por mar

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